Han van Aalderen, Group Leader Business Bureau bij Aurubis Netherlands BV in Zutphen.
Een goede relatie van ZLI is Aurubis Netherlands BV in Zutphen. Dit bedrijf maakt deel uit van de
wereldwijde Aurubis Groep. In Zutphen richten bijna 200 medewerkers zich op de productie van
hoofdzakelijk dunne messingband. Deze wordt o.a. verwerkt in warmtewisselaars voor de
automobielindustrie en voor de elektrotechnische- en elektronica-industrie. Aurubis geldt als de
meest efficiënte en geavanceerde producent van dunne messingband ter wereld.
Han van Aalderen (44) is Group Leader Business Bureau in Zutphen en als meewerkend voorman verantwoordelijk
voor een team van 4 mensen op het Bedrijfsbureau. Daar doen ze de werkvoorbereiding en zijn ze meldpunt
voor storingen aan machines, installaties, hijskranen, heftrucks etc., waar externe hulp voor nodig is. Reparaties
verwerken ze ook in het systeem en ze verrichten bestellingen op technisch vlak. Zijn afdeling is daarnaast
verantwoordelijk voor de technische keuring van installaties, materialen, gereedschappen en middelen. Ze
regelen het preventief onderhoud, houden dat bij en verzorgen de bijbehorende administratie. Van Aalderen is
ook verantwoordelijk voor het centrale magazijn. Hij begon 22 jaar geleden als onderhoudsmonteur met MTS
Werktuigbouwkunde als basisopleiding. In de loop der jaren is hij doorgestroomd naar de functie van groepsleider
van het bedrijfsbureau. Toen hij in dienst kwam, heette het bedrijf nog Outokumpu. Daarna werd het Luvata en
sinds 2011 Aurubis.
Betrouwbaar en flexibel
Van Aalderen vertelt: “Zo lang als ik bij Aurubis werk, is er al contact met ZLI. We werken met elkaar en schakelen
monteurs van ZLI in. We vragen offertes voor constructiewerk bij ze aan of als er handjes te kort zijn, schakelen
we mensen van hun in. Ook tijdens de zomervakantie als onze productie stil ligt, is de ZL van grote waarde voor
ons. Het grote voordeel van ZLI is dat ze dichtbij zitten. Bovendien weet je wat je aan elkaar hebt. Als je belt, staat
ZLI zo op de stoep. Ze zijn flexibel voor een goede prijs. ZLI maakt voor ons bijvoorbeeld bandenbanen, waar
onze producten op staan. Verder construeren en repareren zij ventilatorhuizen. Koperen instortsjablonen maakt
ZLI ook voor ons, evenals bepaalde onderdelen die in ons magazijn liggen voor de productie. Meerdere afdelingen
binnen Aurubis Zutphen maken gebruik van de diensten van ZLI, waaronder reparatiewerkzaamheden. Er is een
goede onderlinge samenwerking. ZLI is een betrouwbare partner.”
Belangrijkste veranderingen in de branche
Tijdens het interview komen ook de veranderingen in de branche aan de orde. Han van Aalderen legt uit: “Tot
2005 werd er op jaarbasis zo’n 60.000 ton aan messing geproduceerd in vijf ploegen, 24-uursdienst. In de
loop der jaren veranderde de productvraag in de wereld. De bulkvraag nam af, mede door verandering in de
productsamenstellingen waarin messing zat. Denk bijvoorbeeld aan radiatoren voor auto’s. Er vond een overgang
naar gebruik van aluminium plaats. Er braken crisistijden aan en de koperprijzen stegen. De markt veranderde,
er was minder behoefte aan grote voorraden. Er werden meer kleinere orders geplaatst. Bovendien was er
vraag naar meer verschillende productsamenstellingen (verschillende legeringen) en ook verschillende diktes
en breedtes. Daardoor moesten er meer verschillende producten worden geproduceerd, wat invloed had op de
omsteltijden van de machines en waardoor er dus minder geproduceerd kon worden. In hoogtijdagen werkten bij
Aurubis 450 man. Nu werken ze in 3-ploegendienst en niet meer in het weekend. De huidige jaarproductie ligt op
ongeveer 30.000 ton.”
Aurubis onderzoekt nieuwe markten en producten voor messingtoepassingen. Een nieuwe markt kan de
zorgsector zijn, omdat koper minder makkelijk bacteriën vasthoudt ten opzichte van metaal. Zo kan een
ziekenhuisbacterie minder makkelijk worden verspreid.
“Productietechnisch is er niet veel veranderd, behalve het gieten van de messing,” aldus Van Aalderen.
“Voor 1997 werd er een ring gegoten middels centrifugaal gieten. Deze werd daarna uitgewalst in een lange
ronde lengte. De band werd daarna doorgeknipt en opgerold. Rond 1997 kwam het bandgieten. Daarvoor zijn
minder machines en energie nodig en is de productie dus efficiënter.” Aurubis heeft duurzaamheid hoog in het
vaandel staan. Dat blijkt bijvoorbeeld uit gebruik van schroot en hergebruik van productierestafval. In Zutphen
zijn ze momenteel volop bezig met voorbereidingen op een grote uitbreiding van de hal. Een groot gedeelte
van de productie uit Zweden wordt overgeheveld naar Zutphen. Dat betekent zo’n 80 extra werkplaatsen.
Van Aalderen verwacht dat daarin ook nog wel een rol voor ZLI is weggelegd.
“Het is fijn, dat we altijd op zo’n betrouwbare samenwerkingspartner als ZLI kunnen rekenen.”
Uitgebreide informatie over Aurubis Netherlands BV staat op www.aurubis.com.
Group Leader Business Bureau